Essendo uno dei processi principali del processo di produzione degli elettrodi della batteria al litio, l'impilatore di batterie è estremamente importante nell'intero processo di produzione delle celle della batteria. Il processo di impilamento delle batterie richiede un elevato grado di precisione di impilamento, che ha un grande impatto sulla qualità delle celle della batteria impilate.
Figura 1. Impilatore automatico di elettrodi per celle di batteria
Al momento, i problemi comuni delle macchine impilatrici di batterie sul mercato includono uno scarso allineamento degli elettrodi, il piegamento del separatore di batterie, il capovolgimento degli elettrodi, la caduta degli elettrodi, il cortocircuito degli elettrodi impilati, ecc.
Problema 1: Cattivo allineamento degli elettrodi della batteria
Prima che il foglio dell'elettrodo della batteria venga inserito nella stazione di impilamento, è facile causare uno scarso allineamento del foglio dell'elettrodo a causa di uno scarso posizionamento secondario.
Per garantire l'allineamento degli elettrodi impilati, è essenziale una stazione di posizionamento secondaria e in questa configurazione è possibile ottenere un allineamento di ±0,3 mm.
Per migliorare ulteriormente la precisione di allineamento degli elettrodi impilati, è necessario un dispositivo di autocorrezione ad alta precisione e altamente reattivo. Il sistema di monitoraggio della visione CCD acquisisce i dati di allineamento tra il foglio dell'elettrodo e il foglio dell'elettrodo, il foglio dell'elettrodo e il separatore della batteria e il separatore della batteria e il separatore della batteria per ottenere il controllo a circuito chiuso della precisione della posizione dei poli e ottenere un allineamento dei poli di ±0,2 mm o addirittura maggiore precisione.
Problema 2: il separatore della batteria si piega
Come separatore della batteria nel processo di trasporto, il parallelismo dei rulli superiori supera lo standard, il che porterà a un attrito irregolare del separatore della batteria sui rulli e allo scorrimento causando grinze.
Inoltre, la tensione del separatore della batteria, la velocità di risposta in tempo reale della cache del separatore della batteria nel processo di impilamento possono anche causare pieghe del separatore della batteria.
I rulli sovrapposti vengono lavorati nel loro insieme per garantire la loro consistenza, ottenendo così un controllo preciso del parallelismo dei rulli sovrapposti.
Inoltre, il controllo della tensione del separatore della batteria dovrebbe essere eseguito per ridurre al minimo la fluttuazione della tensione, in modo da controllare efficacemente le pieghe del separatore della batteria.
Problema 3: le linguette della batteria si piegano
Durante il processo di trasporto dei fogli dell'elettrodo, le linguette della batteria sono soggette alla propria gravità e all'influenza dell'angolo di avvolgimento del foglio dell'elettrodo, che porta facilmente alla piegatura delle linguette della batteria.
L'aggiunta del meccanismo di guida delle linguette della batteria e del meccanismo di rilevamento della piegatura delle linguette della batteria durante il processo di trasporto dei fogli di elettrodi assicura che l'aletta sia nella condizione richiesta quando entra nella stazione di impilamento.
Problema 4: Caduta di fogli di elettrodi
La piastra di aspirazione a vuoto del foglio dell'elettrodo è soggetta a rotture durante il processo di prelievo e trasporto dell'elettrodo, con conseguente aspirazione instabile dell'elettrodo.
Ottimizzando la struttura interna della piastra di aspirazione del vuoto, è possibile migliorare la forza di aspirazione della piastra di aspirazione e ridurre il tempo di avvio della piastra di aspirazione per ottenere un effetto di aspirazione stabile e ad alta velocità.
Problema 5: cortocircuito di fogli di elettrodi impilati
I principali fattori che influenzano il cortocircuito dei fogli di elettrodi impilati sono: polvere, detriti, cattivo allineamento dei fogli di elettrodi, sbavature dei fogli di elettrodi, ecc.
Ottimizzando il controllo della polvere durante il processo di formazione delle linguette della batteria, il processo di taglio dei fogli degli elettrodi e il processo di trasporto dei fogli degli elettrodi.
La polvere di processo del processo di impilamento degli elettrodi è controllata ottimizzando il design della tubazione di aspirazione della polvere e il volume d'aria alla porta di aspirazione.
In sintesi, l'impilatrice a batteria deve svolgere un buon lavoro in ogni dettaglio del processo, oltre a una buona precisione di allineamento, ma anche per garantire che il foglio dell'elettrodo e il separatore della batteria non si danneggino e non si pieghino, un buon controllo della polvere di processo, eccetera.
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