Il processo di riempimento dell'elettrolita è una parte fondamentale della produzione di batterie al litio e il peso di riempimento dell'elettrolita influisce direttamente sulle prestazioni elettrochimiche e sulla sicurezza delle celle della batteria Con il rapido sviluppo dell'industria delle batterie al litio, i produttori di batterie hanno requisiti sempre più elevati per l'accuratezza del riempimento dell'elettrolita, stabilità della macchina di riempimento dell'elettrolita e velocità di riempimento dell'elettrolita.

Attualmente, ci sono ancora molti aspetti del processo di riempimento dell'elettrolita della batteria che devono essere migliorati, come il livello di vuoto, il tasso di perdita, i residui di elettrolita, il lungo tempo di riempimento e la scarsa tenuta dell'ugello di riempimento.

1.Problemi relativi al livello di vuoto e al tasso di perdita.

La riempitrice di elettroliti ha requisiti molto elevati per il grado di vuoto, che dovrebbe essere inferiore a -99kPa e il tasso di perdita dovrebbe essere inferiore a 1kPa/2min.

Attualmente, le macchine per il riempimento di elettroliti utilizzano comunemente guarnizioni filettate, che non possono più soddisfare i requisiti di alto vuoto e basso tasso di perdita dei processi di riempimento di elettroliti ad alta velocità e richiedono una tecnologia di tenuta dell'estremità statica più avanzata per ottenere un alto vuoto e un basso tasso di perdita.

2. Problemi residui di elettroliti.

Se la forza interna o la levigatezza della macchina di riempimento dell'elettrolita non è sufficiente, l'elettrolita residuo all'interno della macchina renderà il volume di iniezione meno preciso.

Il corpo della tazza di riempimento dell'elettrolita necessita di un trattamento speciale per migliorare la levigatezza del corpo della tazza, ridurre efficacemente i residui di elettrolita, migliorare l'accuratezza del riempimento dell'elettrolita e ridurre efficacemente l'inquinamento secondario causato dai residui di elettrolita.

3. L'ugello di riempimento non è sigillato ermeticamente e si verifica un fenomeno di spruzzatura di liquidi.

L'ugello di riempimento si consumerà dopo molto tempo e l'effetto di riempimento una tantum non è l'ideale e la scarsa tenuta produrrà uno spruzzo di liquido.

Il design dell'ugello di riempimento deve essere aggiornato con un design speciale per aumentare le prestazioni di tenuta per prevenire efficacemente la spruzzatura di liquido.

4. Lungo tempo di riempimento isobarico.

Considerando la sicurezza e la difficoltà di lavorazione, la pressione di riempimento isobarica è solitamente fissata a circa 0,8 Mpa, con conseguente tempo di riempimento relativamente lungo.

Aumentare la pressione di riempimento, accorciare il tempo di riempimento e accelerare la diffusione dell'elettrolita è ciò di cui il processo di iniezione isobarica deve migliorare.

Per riassumere, per i produttori di riempitrici di elettroliti per batterie, con la premessa di garantire l'accuratezza e la velocità di riempimento, come ottenere le prestazioni del prodotto e l'innovazione di processo della riempitrice di elettroliti per soddisfare la nuova domanda di produzione di batterie su larga scala è diventato il problema più urgente di fronte a noi.

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