Altitudine Camera Termica | Simulatore di alta quota e camera di prova termica

La camera termica di altitudine è un'apparecchiatura professionale per il test di sicurezza della batteria che integra il simulatore di alta quota e la camera di test termica e può essere collegata al ciclatore della batteria per semplificare il test della batteria.

  • Modello:

    WA-ST-216ATC
  • :

    216L (Customizable) -20℃ ~ +150℃ (Customizable) ≤ ±0.5℃ 50KPa ~ Standard atmospheric pressure (Customizable) ≤ ±2KPa
  • Tempi di consegna:

    45~60 days (Negotiable)

Dettagli del prodotto

Camera termica di altitudine

Simulatore di alta quota e camera di prova termica


Descrizione funzionale :

La camera termica di altitudine può simulare test di condizioni ambientali specifiche su celle di batteria, moduli batteria, pacchi batteria e altri materiali per valutarne l'adattabilità ambientale e l'affidabilità.

Come test di simulazione ad alta quota, test di cicli termici, test di stabilità termica, test di simulazione ambientale ad alta temperatura, test di simulazione ambientale a bassa temperatura, test di variazione della temperatura del ciclo ad alta e bassa temperatura, test in una singola condizione o test in una combinazione di più condizioni.


Gamma applicabile:

La camera termica di altitudine viene utilizzata per simulare la sicurezza o la stabilità di batterie o altri materiali, e gli ambienti principali simulati sono l'altitudine e le alte e basse temperature.

 

Standard di prova applicabili:

1) GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) Prove ambientali - Parte 2: Metodi di prova - Prove A: Freddo

2) GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) Prove ambientali per prodotti elettrici ed elettronici Metodi di prova - Prove B: Calore secco

3) GB/T2423.21-2008(IEC60068-2-13:1983) Prove ambientali - Parte 2: Metodi di prova - Prova M: Bassa pressione atmosferica

4) GB/T2423.25-2008(IEC60068-2-40:1976) Prove ambientali - Parte 2: Metodi di prova - Prova Z/AM: Prove combinate di pressione dell'aria fredda/bassa

5) GB/T2423.25-2008(IEC60068-2-40:1976) Prove ambientali - Parte 2: Metodi di prova - Prova Z/BM: Prove combinate di calore secco/bassa pressione dell'aria

6) ecc.


Caratteristiche:

1)La camera termica di altitudine ha un ampio range di temperatura regolabile, da -20°C a +150°C.

2)La struttura portante interna complessiva è adottata per soddisfare l'uso a lungo termine.

3)La camera interna dell'apparecchiatura di test del vuoto termico è realizzata in acciaio inossidabile SUS304#, resistente alle alte e basse temperature.

4)I fori di prova e l'interfaccia di comunicazione sono riservati, che possono essere collegati con il ciclatore della batteria .

5)La camera termica di altitudine è dotata di una varietà di dispositivi di protezione con funzioni di protezione complete, che garantiscono efficacemente il funzionamento sicuro e affidabile dell'apparecchiatura.

6) L'applicazione della tecnologia di refrigerazione e bilanciamento del freddo può far risparmiare circa il 30% di energia elettrica e ridurre efficacemente i costi di utilizzo.

7) Saldatura TIG senza cuciture per garantire una tenuta assoluta e nessuna perdita.


Specifiche tecniche 

1. Panoramica del prodotto

1.1 Nome del prodotto

Camera termica di altitudine

1.2 Modello del prodotto

WA-ST-216ATC

1.3 Volume effettivo

216L

1.4 Dimensione interna

L600*P600*A600 mm

1.5 Dimensioni complessive

L940*P2117*A1670 mm

Si prega di ricordare: prevarrà il prodotto reale.

1.6 Potenza

8KW

1,7 max. Attuale

15A

1.8 Fonte di alimentazione

Trifase, 380VAC±10%, 50Hz±0.5Hz

1.9 Peso

Circa 1260 kg

1.10 Rumore

≤75 dB

2. Prestazioni alla pressione dell'aria ambiente

2.1 Condizione

Temp. ambiente: +5℃~+35℃, Umidità relativa: ≤85%.

Nessun carico (senza provino nella zona di prova)

2.2 temp. Allineare

-20℃ ~ +150℃

2.3 temp. Fluttuazione

≤±0,5℃

2.4 temp. Deviazione

≤±2.0℃

2,5 temp. Pendenza

≤±1.0℃

2.6 temp. Il riscaldamento

Tempo

-20℃→100℃: ≥2℃/min, media, non lineare, senza carico

2.7 temp. Raffreddamento

Tempo

100℃→-20℃: ≥1℃/min, media, non lineare, senza carico

2.8 Velocità del vento

<1,7 m/sec

3. Prestazioni a bassa pressione dell'aria

3.1 Altitudine e pressione

Tabella di riferimento per altitudine e pressione

Impostazione della pressione

Altitudine

1 KPa

31200 m

2 KPa

266000 m

4 KPa

22100 m

8 KPa

17600 m

15kPa

13600 m

25kPa

10400 m

40kPa

7200 m

55kPa

4850 m

70kPa

3000 m

 

3.2 Controllo integrato temperatura-pressione aria

Controllo Integrato Temp.-Pressione Aria 

3.3 Intervallo di pressione dell'aria

50KPa ~ Pressione atmosferica standard

3.4 Deviazione della pressione

≤±2KPa

3.5 Tempo di riduzione della pressione

101KPa→50Kpa: ≤30min

3.6 Tempo di ripristino della pressione

≤10KPa/min

4. Struttura e materiale

4.1 Caratteristiche strutturali

La struttura portante interna complessiva è adottata per soddisfare l'uso a lungo termine.

4.2 Camera esterna

Lamiera d'acciaio laminata a freddo con verniciatura, spessore ≤1,2 mm, può garantire un uso a lungo termine.

4.3 Camera Interna

SUS304 # acciaio inossidabile resistente alle alte e basse temperature, spessore≥5 mm.

Saldatura TIG senza soluzione di continuità per garantire una tenuta assoluta e nessuna perdita.

4.4 Impianto di climatizzazione

L'impianto di climatizzazione è situato nella parte posteriore della camera interna e comprende i seguenti componenti: sensore di temperatura, ventola di circolazione a convezione forzata, riscaldatore elicoidale in lega di nichel-cadmio, evaporatore. L'aria nella camera termica di altitudine viene elaborata dal sistema di condizionamento dell'aria per la circolazione interna per ottenere funzioni di riscaldamento, raffreddamento e altre funzioni.

4.5 Materiale isolante

Lo spessore dello strato isolante: 150 mm, tutti realizzati con materiali ignifughi. Lo strato esterno è legato con poliuretano ad alta densità per l'isolamento termico e la resistenza all'umidità, mentre lo strato interno è isolato con feltro di lana di vetro.

4.6 Unità di refrigerazione

Il sistema di refrigerazione monostadio composto da compressori a pistoni semiermetici comprende principalmente componenti di refrigerazione come compressori, condensatori, evaporatori e valvole a farfalla.

4.7 Titolare

Include vari componenti per il controllo e relativi allarmi, come moduli controller, fusibili, avviatori motore, interruttori automatici, contattori, relè, trasformatori, alimentatori DC, ecc.

4.8 Porta della camera

Porta ad un'anta ad apertura totale con guarnizione in gomma siliconica a doppio strato e blocco porta. La serratura della porta in dotazione può essere premuta per evitare perdite dalla porta; la catena antideflagrante attrezzata può migliorare le prestazioni di sicurezza durante i test della batteria.

4.9 Finestra di osservazione

Con finestra di osservazione in vetro sottovuoto sulla porta; e il telaio della porta con dispositivi elettrici resistenti al calore, antigelo e anticondensa, garantisce una chiara osservazione del campione in prova.

4.10 Foro di prova

Ciascuno 1 foro di prova DN100mm a sinistra ea destra della camera, con guarnizione in silicone e coperchio in acciaio inossidabile.

4.11 Portacampioni

Dotato di 2 rastrelliere per parti stampate in lamiera di acciaio inossidabile, cuscinetto ≥30 kg.

4.12 Pannello di controllo

Controller programmabile con touch screen LCD

4.13 Armadio di controllo della distribuzione dell'alimentazione

L'interruttore principale dell'alimentazione, il controller, la scheda di distribuzione dell'alimentazione, la ventola di raffreddamento e la protezione digitale da sovratemperatura sono installati all'interno.

5. Sistema di controllo elettrico

5.1 Titolare

Controller PLC, controlla simultaneamente la temperatura e la pressione dell'aria.

5.2 Funzione di visualizzazione dello schermo

schermo a colori da 7 pollici;

Visualizzazione diretta del valore impostato di temperatura e pressione (SV) e del valore di processo (PV);

Può visualizzare il numero del programma di test, il segmento, il tempo rimanente e i tempi di ciclo, il tempo di esecuzione;

Modifica del programma di test e visualizzazione della curva grafica;

Schermata di modifica del programma individuale, ogni pagina può inserire 4 segmenti di temperatura e tempo;

Visualizzazione dello stato del punto fisso o dell'azione del programma;

5.3 Capacità del programma e funzioni di controllo

Programmi disponibili: 120 gruppi al massimo, un programma può essere composto da 1 a 100 segmenti, per un totale di 1200 segmenti.

Esecuzione ripetibile dei comandi: ogni comando può essere fino a 999 volte, la pendenza del programma può essere impostata dall'asse del tempo, il tempo massimo tra i programmi può essere impostato a 99 ore e 99 minuti e il minimo è un minuto.

Ha funzioni come la modifica, la cancellazione e l'inserimento, con 4 gruppi di controllo dell'uscita del segnale orario (che può controllare l'azione ON/OFF dell'oggetto da testare), con 9 gruppi di impostazioni dei parametri PID e ha la funzione di saltare e trattenere durante l'esecuzione del programma.

Con la memoria del programma spenta, si avvierà automaticamente e continuerà a eseguire le funzioni del programma dopo l'accensione.

Con funzioni di avvio e spegnimento programmati.

5.4 Funzione di comunicazione

Può essere collegato a un PC industriale per visualizzare curve e ottenere dati.

Può essere collegato a sistemi di monitoraggio e controllo remoto, come i sistemi di ciclaggio a batteria.

Più macchine possono essere controllate in modo sincrono.

5.5 Dati letti

Lettura dei valori impostati, dei valori di processo e delle curve operative.

5.6 Risoluzione dello schermo

Temperatura: 0,01 ℃; Tempo: 1 min.

5.7 Funzione di memoria di spegnimento

La modalità di ripristino dopo lo spegnimento può essere impostata come: avvio a caldo, avvio a freddo e arresto.

5.8 Funzione di accensione programmata

Il tempo di accensione può essere impostato a piacimento e la macchina funzionerà automaticamente dopo l'accensione.

5.9 Sensore di temperatura

Resistenza al platino PT100

5.10 Ambiente di utilizzo del software

Supporta la versione inglese del sistema operativo Windows per PC

5.11 Funzione ausiliaria

Allarme di guasto e causa, funzione di richiesta di elaborazione;

Funzione di protezione dallo spegnimento;

Funzione di protezione della temperatura limite superiore e inferiore.

5.12 Riscaldatore

Filo riscaldante in lega di nichel-cromo, alta efficienza e lunga durata.

5.13 Metodo di controllo del riscaldamento

Il regolatore di temperatura controlla l'uscita del riscaldatore in base alla temperatura impostata e alla temperatura di processo.

6. Sistema di controllo della refrigerazione

6.1 Metodo di raffreddamento ad aria

Sistema di refrigerazione a compressore monostadio

6.2 Compressore

Compressori criogenici prodotti in Europa

6.3 Metodo di raffreddamento

Aria condizionata

6.4 Evaporatore

Evaporatore ad alette multisegmento ad alta efficienza

6.5 Dispositivo di limitazione

Valvola di espansione termica e capillare

6.6 Disoleatore

Le goccioline di olio refrigerato miscelate con il gas refrigerante ad alta temperatura e ad alta pressione scaricate dal compressore vengono separate e restituite alla cavità del binario curvo del compressore per la lubrificazione e il raffreddamento del compressore.

6.7 Filtro disidratatore

Assorbire l'umidità residua e le sostanze acide nel refrigerante del sistema di refrigerazione e filtrare le particelle di impurità solide e i trucioli di rame nel sistema, in modo da proteggere il normale funzionamento della valvola di espansione e del capillare.

6.8 Refrigerante

Refrigerante ecologico HFC R404a (sono disponibili altre opzioni)

6.9 Caratteristiche del sistema di refrigerazione

Le tubazioni dell'intero sistema sono sottoposte a una prova di tenuta di 22 kg di ventilazione e pressione.

Gli impianti di riscaldamento e raffrescamento sono completamente autonomi.

Tutte le procedure di azione del sistema di refrigerazione sono completamente controllate dal controller del microcomputer.

Nella parte inferiore del compressore è presente una bacinella di raccolta dell'acqua in grado di raccogliere l'acqua di condensa prodotta dal gelo.

Il compressore è dotato di un sensore di temperatura PTC, che realizza una protezione da sovratemperatura quando il compressore è in sovratemperatura.

Il compressore ha il proprio protettore della pressione dell'olio per ottenere la protezione della pressione dell'olio del compressore.

Il dispositivo di protezione ad alta pressione monitora la pressione del refrigerante durante il processo di funzionamento dell'apparecchiatura. Una volta che la pressione del refrigerante è superiore alla pressione limite del sistema, verrà emesso immediatamente un allarme e l'alimentazione verrà interrotta fino all'eliminazione del guasto.

L'applicazione della tecnologia di refrigerazione e bilanciamento del freddo può far risparmiare circa il 30% di energia elettrica e ridurre efficacemente i costi di utilizzo.

7. Sistema del vuoto

7.1 Pompa del vuoto

Il vuoto è realizzato da una pompa rotativa a palette monostadio e il controllo preciso della pressione è realizzato avviando l'on-off della valvola a farfalla.

7.2 Valvola del vuoto

Selezionare accessori per vuoto di alta qualità per garantire il grado di vuoto della camera termica di altitudine.

7.3 Morsetto a vuoto

Utilizzare morsetti in acciaio inossidabile di alta qualità e anelli di tenuta in gomma fluorurata resistenti alle alte temperature.

7.4 Sensore di vuoto

La pressione è controllata con precisione con un sensore di pressione ad alta precisione.

7.5 Fluido Magnetico

Viene utilizzato fluido magnetico di alta qualità per garantire l'affidabilità e la tenuta della connessione.

8. Sistema di protezione di sicurezza

8.1 Sistema di refrigerazione

Protezione contro il surriscaldamento del compressore

Protezione da sovraccarico del compressore

Protezione da sovrapressione del compressore

Protezione da sovratemperatura del compressore

8.2 Camera di prova

Estrema protezione da sovratemperatura del display digitale

Protezione dell'equilibrio automatico della pressione

La protezione inferiore impedisce l'accumulo di acqua

Le catene antideflagranti sono appositamente attrezzate per il test delle batterie.

8.3 Impianto di riscaldamento

Tubo di riscaldamento protezione da sovratemperatura estrema

Protezione da cortocircuito del tubo di riscaldamento.

8.4 Alimentazione

Sovraccarico di potenza generale e protezione da cortocircuito

Sovraccarico del circuito di controllo o protezione da cortocircuito.

8.5 Ventilatore di circolazione

Sovraccarico del ventilatore

l  Cortocircuito della ventola

Protezione contro l'inversione del ventilatore.

8.6 Sistema del vuoto

Protezione da sovraccarico della pompa del vuoto.

9. Condizioni ambientali e requisiti del sito di installazione

9.1 Temperatura di esercizio

5℃~30℃

9.2 Umidità relativa

≤85%RH (senza condensa)

9.3 Temperatura di stoccaggio

0℃~45℃

Quando la temperatura ambiente è inferiore a 0°C, l'acqua trattenuta nell'apparecchiatura deve essere scaricata prima che l'apparecchiatura venga arrestata per un lungo periodo, in modo da evitare che l'acqua nella tubazione si congeli e danneggi la tubazione.

9.4 Luogo di installazione

Deve essere un terreno piano e privo di vibrazioni;

Tenere lontano da fonti di calore e sostanze infiammabili ed esplosive;

Non ci sono forti sorgenti di radiazioni elettromagnetiche nelle vicinanze;

Non può essere esposto alla luce solare diretta e mantenere la circolazione dell'aria interna;

Il sito di installazione deve essere pulito e non può essere installato in un luogo polveroso o in una presa di polvere;

La capacità portante del terreno del sito: non inferiore a 600 kg/m2;

Consentire uno spazio adeguato per la manutenzione intorno alla camera:

 

A: non meno di 600 mm,

B: non meno di 600 mm,

C: non inferiore a 1200 mm. 

 


Simulatore di alta quota e camera di prova termica

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