La camera termica di altitudine è un'apparecchiatura professionale per il test di sicurezza della batteria che integra il simulatore di alta quota e la camera di test termica e può essere collegata al ciclatore della batteria per semplificare il test della batteria.
Modello:
WA-ST-216ATC:
216L (Customizable) -20℃ ~ +150℃ (Customizable) ≤ ±0.5℃ 50KPa ~ Standard atmospheric pressure (Customizable) ≤ ±2KPaTempi di consegna:
45~60 days (Negotiable)Dettagli del prodotto
Camera termica di altitudine
Simulatore di alta quota e camera di prova termica
Descrizione funzionale :
La camera termica di altitudine può simulare test di condizioni ambientali specifiche su celle di batteria, moduli batteria, pacchi batteria e altri materiali per valutarne l'adattabilità ambientale e l'affidabilità.
Come test di simulazione ad alta quota, test di cicli termici, test di stabilità termica, test di simulazione ambientale ad alta temperatura, test di simulazione ambientale a bassa temperatura, test di variazione della temperatura del ciclo ad alta e bassa temperatura, test in una singola condizione o test in una combinazione di più condizioni.
Gamma applicabile:
La camera termica di altitudine viene utilizzata per simulare la sicurezza o la stabilità di batterie o altri materiali, e gli ambienti principali simulati sono l'altitudine e le alte e basse temperature.
Standard di prova applicabili:
1) GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) Prove ambientali - Parte 2: Metodi di prova - Prove A: Freddo
2) GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) Prove ambientali per prodotti elettrici ed elettronici Metodi di prova - Prove B: Calore secco
3) GB/T2423.21-2008(IEC60068-2-13:1983) Prove ambientali - Parte 2: Metodi di prova - Prova M: Bassa pressione atmosferica
4) GB/T2423.25-2008(IEC60068-2-40:1976) Prove ambientali - Parte 2: Metodi di prova - Prova Z/AM: Prove combinate di pressione dell'aria fredda/bassa
5) GB/T2423.25-2008(IEC60068-2-40:1976) Prove ambientali - Parte 2: Metodi di prova - Prova Z/BM: Prove combinate di calore secco/bassa pressione dell'aria
6) ecc.
Caratteristiche:
1)La camera termica di altitudine ha un ampio range di temperatura regolabile, da -20°C a +150°C.
2)La struttura portante interna complessiva è adottata per soddisfare l'uso a lungo termine.
3)La camera interna dell'apparecchiatura di test del vuoto termico è realizzata in acciaio inossidabile SUS304#, resistente alle alte e basse temperature.
4)I fori di prova e l'interfaccia di comunicazione sono riservati, che possono essere collegati con il ciclatore della batteria .
5)La camera termica di altitudine è dotata di una varietà di dispositivi di protezione con funzioni di protezione complete, che garantiscono efficacemente il funzionamento sicuro e affidabile dell'apparecchiatura.
6) L'applicazione della tecnologia di refrigerazione e bilanciamento del freddo può far risparmiare circa il 30% di energia elettrica e ridurre efficacemente i costi di utilizzo.
7) Saldatura TIG senza cuciture per garantire una tenuta assoluta e nessuna perdita.
Specifiche tecniche
1. Panoramica del prodotto |
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1.1 Nome del prodotto |
Camera termica di altitudine |
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1.2 Modello del prodotto |
WA-ST-216ATC |
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1.3 Volume effettivo |
216L |
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1.4 Dimensione interna |
L600*P600*A600 mm |
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1.5 Dimensioni complessive |
L940*P2117*A1670 mm Si prega di ricordare: prevarrà il prodotto reale. |
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1.6 Potenza |
8KW |
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1,7 max. Attuale |
15A |
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1.8 Fonte di alimentazione |
Trifase, 380VAC±10%, 50Hz±0.5Hz |
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1.9 Peso |
Circa 1260 kg |
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1.10 Rumore |
≤75 dB |
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2. Prestazioni alla pressione dell'aria ambiente |
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2.1 Condizione |
Temp. ambiente: +5℃~+35℃, Umidità relativa: ≤85%. Nessun carico (senza provino nella zona di prova) |
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2.2 temp. Allineare |
-20℃ ~ +150℃ |
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2.3 temp. Fluttuazione |
≤±0,5℃ |
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2.4 temp. Deviazione |
≤±2.0℃ |
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2,5 temp. Pendenza |
≤±1.0℃ |
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2.6 temp. Il riscaldamento Tempo |
-20℃→100℃: ≥2℃/min, media, non lineare, senza carico |
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2.7 temp. Raffreddamento Tempo |
100℃→-20℃: ≥1℃/min, media, non lineare, senza carico |
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2.8 Velocità del vento |
<1,7 m/sec |
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3. Prestazioni a bassa pressione dell'aria |
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3.1 Altitudine e pressione |
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3.2 Controllo integrato temperatura-pressione aria |
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3.3 Intervallo di pressione dell'aria |
50KPa ~ Pressione atmosferica standard |
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3.4 Deviazione della pressione |
≤±2KPa |
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3.5 Tempo di riduzione della pressione |
101KPa→50Kpa: ≤30min |
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3.6 Tempo di ripristino della pressione |
≤10KPa/min |
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4. Struttura e materiale |
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4.1 Caratteristiche strutturali |
La struttura portante interna complessiva è adottata per soddisfare l'uso a lungo termine. |
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4.2 Camera esterna |
Lamiera d'acciaio laminata a freddo con verniciatura, spessore ≤1,2 mm, può garantire un uso a lungo termine. |
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4.3 Camera Interna |
SUS304 # acciaio inossidabile resistente alle alte e basse temperature, spessore≥5 mm. Saldatura TIG senza soluzione di continuità per garantire una tenuta assoluta e nessuna perdita. |
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4.4 Impianto di climatizzazione |
L'impianto di climatizzazione è situato nella parte posteriore della camera interna e comprende i seguenti componenti: sensore di temperatura, ventola di circolazione a convezione forzata, riscaldatore elicoidale in lega di nichel-cadmio, evaporatore. L'aria nella camera termica di altitudine viene elaborata dal sistema di condizionamento dell'aria per la circolazione interna per ottenere funzioni di riscaldamento, raffreddamento e altre funzioni. |
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4.5 Materiale isolante |
Lo spessore dello strato isolante: 150 mm, tutti realizzati con materiali ignifughi. Lo strato esterno è legato con poliuretano ad alta densità per l'isolamento termico e la resistenza all'umidità, mentre lo strato interno è isolato con feltro di lana di vetro. |
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4.6 Unità di refrigerazione |
Il sistema di refrigerazione monostadio composto da compressori a pistoni semiermetici comprende principalmente componenti di refrigerazione come compressori, condensatori, evaporatori e valvole a farfalla. |
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4.7 Titolare |
Include vari componenti per il controllo e relativi allarmi, come moduli controller, fusibili, avviatori motore, interruttori automatici, contattori, relè, trasformatori, alimentatori DC, ecc. |
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4.8 Porta della camera |
Porta ad un'anta ad apertura totale con guarnizione in gomma siliconica a doppio strato e blocco porta. La serratura della porta in dotazione può essere premuta per evitare perdite dalla porta; la catena antideflagrante attrezzata può migliorare le prestazioni di sicurezza durante i test della batteria. |
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4.9 Finestra di osservazione |
Con finestra di osservazione in vetro sottovuoto sulla porta; e il telaio della porta con dispositivi elettrici resistenti al calore, antigelo e anticondensa, garantisce una chiara osservazione del campione in prova. |
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4.10 Foro di prova |
Ciascuno 1 foro di prova DN100mm a sinistra ea destra della camera, con guarnizione in silicone e coperchio in acciaio inossidabile. |
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4.11 Portacampioni |
Dotato di 2 rastrelliere per parti stampate in lamiera di acciaio inossidabile, cuscinetto ≥30 kg. |
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4.12 Pannello di controllo |
Controller programmabile con touch screen LCD |
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4.13 Armadio di controllo della distribuzione dell'alimentazione |
L'interruttore principale dell'alimentazione, il controller, la scheda di distribuzione dell'alimentazione, la ventola di raffreddamento e la protezione digitale da sovratemperatura sono installati all'interno. |
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5. Sistema di controllo elettrico |
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5.1 Titolare |
Controller PLC, controlla simultaneamente la temperatura e la pressione dell'aria. |
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5.2 Funzione di visualizzazione dello schermo |
l schermo a colori da 7 pollici; l Visualizzazione diretta del valore impostato di temperatura e pressione (SV) e del valore di processo (PV); l Può visualizzare il numero del programma di test, il segmento, il tempo rimanente e i tempi di ciclo, il tempo di esecuzione; l Modifica del programma di test e visualizzazione della curva grafica; l Schermata di modifica del programma individuale, ogni pagina può inserire 4 segmenti di temperatura e tempo; l Visualizzazione dello stato del punto fisso o dell'azione del programma; |
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5.3 Capacità del programma e funzioni di controllo |
l Programmi disponibili: 120 gruppi al massimo, un programma può essere composto da 1 a 100 segmenti, per un totale di 1200 segmenti. l Esecuzione ripetibile dei comandi: ogni comando può essere fino a 999 volte, la pendenza del programma può essere impostata dall'asse del tempo, il tempo massimo tra i programmi può essere impostato a 99 ore e 99 minuti e il minimo è un minuto. l Ha funzioni come la modifica, la cancellazione e l'inserimento, con 4 gruppi di controllo dell'uscita del segnale orario (che può controllare l'azione ON/OFF dell'oggetto da testare), con 9 gruppi di impostazioni dei parametri PID e ha la funzione di saltare e trattenere durante l'esecuzione del programma. l Con la memoria del programma spenta, si avvierà automaticamente e continuerà a eseguire le funzioni del programma dopo l'accensione. l Con funzioni di avvio e spegnimento programmati. |
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5.4 Funzione di comunicazione |
l Può essere collegato a un PC industriale per visualizzare curve e ottenere dati. l Può essere collegato a sistemi di monitoraggio e controllo remoto, come i sistemi di ciclaggio a batteria. l Più macchine possono essere controllate in modo sincrono. |
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5.5 Dati letti |
Lettura dei valori impostati, dei valori di processo e delle curve operative. |
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5.6 Risoluzione dello schermo |
Temperatura: 0,01 ℃; Tempo: 1 min. |
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5.7 Funzione di memoria di spegnimento |
La modalità di ripristino dopo lo spegnimento può essere impostata come: avvio a caldo, avvio a freddo e arresto. |
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5.8 Funzione di accensione programmata |
Il tempo di accensione può essere impostato a piacimento e la macchina funzionerà automaticamente dopo l'accensione. |
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5.9 Sensore di temperatura |
Resistenza al platino PT100 |
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5.10 Ambiente di utilizzo del software |
Supporta la versione inglese del sistema operativo Windows per PC |
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5.11 Funzione ausiliaria |
l Allarme di guasto e causa, funzione di richiesta di elaborazione; l Funzione di protezione dallo spegnimento; l Funzione di protezione della temperatura limite superiore e inferiore. |
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5.12 Riscaldatore |
Filo riscaldante in lega di nichel-cromo, alta efficienza e lunga durata. |
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5.13 Metodo di controllo del riscaldamento |
Il regolatore di temperatura controlla l'uscita del riscaldatore in base alla temperatura impostata e alla temperatura di processo. |
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6. Sistema di controllo della refrigerazione |
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6.1 Metodo di raffreddamento ad aria |
Sistema di refrigerazione a compressore monostadio |
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6.2 Compressore |
Compressori criogenici prodotti in Europa |
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6.3 Metodo di raffreddamento |
Aria condizionata |
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6.4 Evaporatore |
Evaporatore ad alette multisegmento ad alta efficienza |
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6.5 Dispositivo di limitazione |
Valvola di espansione termica e capillare |
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6.6 Disoleatore |
Le goccioline di olio refrigerato miscelate con il gas refrigerante ad alta temperatura e ad alta pressione scaricate dal compressore vengono separate e restituite alla cavità del binario curvo del compressore per la lubrificazione e il raffreddamento del compressore. |
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6.7 Filtro disidratatore |
Assorbire l'umidità residua e le sostanze acide nel refrigerante del sistema di refrigerazione e filtrare le particelle di impurità solide e i trucioli di rame nel sistema, in modo da proteggere il normale funzionamento della valvola di espansione e del capillare. |
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6.8 Refrigerante |
Refrigerante ecologico HFC R404a (sono disponibili altre opzioni) |
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6.9 Caratteristiche del sistema di refrigerazione |
l Le tubazioni dell'intero sistema sono sottoposte a una prova di tenuta di 22 kg di ventilazione e pressione. l Gli impianti di riscaldamento e raffrescamento sono completamente autonomi. l Tutte le procedure di azione del sistema di refrigerazione sono completamente controllate dal controller del microcomputer. l Nella parte inferiore del compressore è presente una bacinella di raccolta dell'acqua in grado di raccogliere l'acqua di condensa prodotta dal gelo. l Il compressore è dotato di un sensore di temperatura PTC, che realizza una protezione da sovratemperatura quando il compressore è in sovratemperatura. l Il compressore ha il proprio protettore della pressione dell'olio per ottenere la protezione della pressione dell'olio del compressore. l Il dispositivo di protezione ad alta pressione monitora la pressione del refrigerante durante il processo di funzionamento dell'apparecchiatura. Una volta che la pressione del refrigerante è superiore alla pressione limite del sistema, verrà emesso immediatamente un allarme e l'alimentazione verrà interrotta fino all'eliminazione del guasto. l L'applicazione della tecnologia di refrigerazione e bilanciamento del freddo può far risparmiare circa il 30% di energia elettrica e ridurre efficacemente i costi di utilizzo. |
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7. Sistema del vuoto |
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7.1 Pompa del vuoto |
Il vuoto è realizzato da una pompa rotativa a palette monostadio e il controllo preciso della pressione è realizzato avviando l'on-off della valvola a farfalla. |
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7.2 Valvola del vuoto |
Selezionare accessori per vuoto di alta qualità per garantire il grado di vuoto della camera termica di altitudine. |
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7.3 Morsetto a vuoto |
Utilizzare morsetti in acciaio inossidabile di alta qualità e anelli di tenuta in gomma fluorurata resistenti alle alte temperature. |
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7.4 Sensore di vuoto |
La pressione è controllata con precisione con un sensore di pressione ad alta precisione. |
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7.5 Fluido Magnetico |
Viene utilizzato fluido magnetico di alta qualità per garantire l'affidabilità e la tenuta della connessione. |
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8. Sistema di protezione di sicurezza |
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8.1 Sistema di refrigerazione |
l Protezione contro il surriscaldamento del compressore l Protezione da sovraccarico del compressore l Protezione da sovrapressione del compressore l Protezione da sovratemperatura del compressore |
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8.2 Camera di prova |
l Estrema protezione da sovratemperatura del display digitale l Protezione dell'equilibrio automatico della pressione l La protezione inferiore impedisce l'accumulo di acqua l Le catene antideflagranti sono appositamente attrezzate per il test delle batterie. |
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8.3 Impianto di riscaldamento |
l Tubo di riscaldamento protezione da sovratemperatura estrema l Protezione da cortocircuito del tubo di riscaldamento. |
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8.4 Alimentazione |
l Sovraccarico di potenza generale e protezione da cortocircuito l Sovraccarico del circuito di controllo o protezione da cortocircuito. |
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8.5 Ventilatore di circolazione |
l Sovraccarico del ventilatore l Cortocircuito della ventola l Protezione contro l'inversione del ventilatore. |
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8.6 Sistema del vuoto |
Protezione da sovraccarico della pompa del vuoto. |
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9. Condizioni ambientali e requisiti del sito di installazione |
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9.1 Temperatura di esercizio |
5℃~30℃ |
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9.2 Umidità relativa |
≤85%RH (senza condensa) |
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9.3 Temperatura di stoccaggio |
0℃~45℃ Quando la temperatura ambiente è inferiore a 0°C, l'acqua trattenuta nell'apparecchiatura deve essere scaricata prima che l'apparecchiatura venga arrestata per un lungo periodo, in modo da evitare che l'acqua nella tubazione si congeli e danneggi la tubazione. |
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9.4 Luogo di installazione |
l Deve essere un terreno piano e privo di vibrazioni; l Tenere lontano da fonti di calore e sostanze infiammabili ed esplosive; l Non ci sono forti sorgenti di radiazioni elettromagnetiche nelle vicinanze; l Non può essere esposto alla luce solare diretta e mantenere la circolazione dell'aria interna; l Il sito di installazione deve essere pulito e non può essere installato in un luogo polveroso o in una presa di polvere; l La capacità portante del terreno del sito: non inferiore a 600 kg/m2; l Consentire uno spazio adeguato per la manutenzione intorno alla camera:
A: non meno di 600 mm, B: non meno di 600 mm, C: non inferiore a 1200 mm. |